PE ekstruder koristi se u ekstruziji polietilena za ekstrudiranje PE, poliolefina i drugih termoplasta.
Stroj za ekstruziju polietilena može obrađivati sve vrste plastičnih proizvoda s dotičnim pomoćnim strojem, kao što su film, cijev, šipka, ploča, konac, vrpca, izolacijski sloj kabela, šuplji proizvodi i tako dalje.
Stroj za ekstrudiranje polietilena je napredan i proizvodni kapacitet je visok.Plastifikacija HDPE ldpe stroja za ekstrudiranje je dobra, a potrošnja energije ldpe stroja za ekstrudiranje je niska.Usvaja čvrstu zupčastu površinu zupčanika za prijenos, ima prednost niske razine buke, glatkog rada, velikog opterećenja, dugog vijeka trajanja i tako dalje.
PE EKSTRUDIJA CIJEVI za vodu i plin.
PE ekstruder se uglavnom koristi za ekstruziju polietilena za cijevi, ploče, šipke i druge plastične proizvode od PE materijala opremljen različitim vrstama stroja i nizvodno.
Za SJ serijski pužni ekstruder, promjer puža je od 20 do 200 mm, a L/D puža je 10-40.Možete odabrati vrstu ekstrudera prema svojim proizvodima, specifikacijama i kapacitetu.
Sustav za hranjenje koristi YASKAWA .a glavni ležaj usvaja japanske NSK originalne uvezene dijelove, ekstruder ima dobru vrijednost za novac. Također obećavamo izvrsnu uslugu nakon prodaje.
Pouzdanost spajanja: sustav polietilenskih cijevi spojen između upotrebe električnog ljepila, čvrstoća spoja veća je od čvrstoće tijela cijevi.
Dobra otpornost na udarce pri niskim temperaturama: krtost polietilena pri niskim temperaturama može biti sigurna za upotrebu u temperaturnom rasponu od ispod nule od 60 do 60 stupnjeva Celzija.Izgradnja zimi, zbog materijala, otpornost na udar je dobra, neće doći do krtosti cijevi.
Dobra otpornost na pucanje uslijed naprezanja: HDPE ima nisku osjetljivost na razmake, visoku otpornost na smicanje i izvrsnu otpornost na ogrebotine, otpornost na pucanje pod utjecajem okoliša također je vrlo istaknuta.
Dobra otpornost na kemijsku koroziju: HDPE cijev može biti otporna na razne kemijske medije, koroziju, kemijske tvari koje postoje u tlu neće uzrokovati degradaciju cjevovoda.Polietilen je električni izolator, neće se dogoditi truljenje, hrđa ili pojava elektrokemijske korozije;Osim toga, neće pospješiti rast algi, bakterija ili gljivica.
Protiv starenja, dug život: sadrži 2% do 2,5% ravnomjerne raspodjele čađe u polietilenskoj cijevi, može se skladištiti na otvorenom ili koristiti 50 godina, neće biti izložena oštećenju ultraljubičastog zračenja.
Otpornost na habanje: HDPE cijevi i usporedni testovi pokazali su otpornost na habanje čeličnih cijevi, HDPE cijevi 4 puta veću otpornost na habanje čeličnih cijevi.U području transporta isplake, u usporedbi s čeličnom cijevi, HDPE cijev ima bolju otpornost na habanje, što znači da HDPE cijev ima dulji vijek trajanja i bolju ekonomičnost.
Fleksibilno dobro: Fleksibilna cijev HDPE olakšava savijanje, radovi mijenjanjem cijevi mogu biti način da se zaobiđu prepreke prema, au mnogim prilikama, fleksibilni spojevi cijevi za smanjenje potrošnje i niže troškove instalacije.
Otpor protoka: HDPE cijev ima glatku unutarnju površinu, Manningov koeficijent 0,009.Svojstva glatke izvedbe i neprianjanja osiguravaju da HDPE cijev ima veći prijenosni kapacitet od tradicionalne cijevi, ali također smanjuje gubitak tlaka u cjevovodu i potrošnju vode.
Model | L/D | Kapacitet (kg/h) | Brzina rotacije (rpm) | Snaga motora (KW) | Središnja visina (mm) |
SJ25 | 25/1 | 5 | 20-120 (prikaz, stručni). | 2.2 | 1000 |
SJ30 | 25/1 | 10 | 20-180 (prikaz, stručni). | 5.5 | 1000 |
SJ45 | 25-33/1 | 80-100 (prikaz, stručni). | 20-150 (prikaz, stručni). | 7.5-22 | 1000 |
SJ65 | 25-33/1 | 150-180 (prikaz, ostalo). | 20-150 (prikaz, stručni). | 55 | 1000 |
SJ75 | 25-33/1 | 300-350 (prikaz, ostalo). | 20-150 (prikaz, stručni). | 110 | 1100 |
SJ90 | 25-33/1 | 480-550 (prikaz, ostalo). | 20-120 (prikaz, stručni). | 185 | 1000-1100 (prikaz, stručni). |
SJ120 | 25-33/1 | 700-880 (prikaz, ostalo). | 20-90 (prikaz, stručni). | 280 | 1000-1250 (prikaz, stručni). |
SJ150 | 25-33/1 | 1000-1300 | 20-75 (prikaz, stručni). | 355 | 1000-1300 |
Na temelju omjera L/D od 33:1 za dizajn vijka, razvili smo omjer L/D od 38:1.U usporedbi s omjerom 33:1, omjer 38:1 ima prednost 100% plastificiranja, povećava izlazni kapacitet za 30%, smanjuje potrošnju energije do 30% i postiže gotovo linearnu izvedbu ekstruzije.
Primijenite program koji je razvila naša tvrtka, imajte engleski ili druge jezike za unos u sustav.
Vijak je dizajniran s posebnom strukturom, kako bi se osiguralo dobro plastificiranje i miješanje.Nerastopljeni materijal ne može proći ovaj dio vijka, dobar plastični ekstrudirani vijak.
Dio bačve za hranjenje koristi spiralnu strukturu, kako bi se osiguralo stabilno hranjenje materijala i također povećao kapacitet hranjenja.
Keramički grijač osigurava dug radni vijek.Ovaj dizajn ima za cilj povećati područje kontakta grijača sa zrakom.Za bolji učinak hlađenja zraka.
Treba osigurati točnost zupčanika 5-6 stupnjeva i nižu buku ispod 75 dB.Kompaktna struktura, ali s velikim okretnim momentom.
Kontaktirajte nas danas za savjetovanje o dizajnu.